કંપનીની કામગીરી વિશેષતાઓથી ભરેલી છે, જે મુખ્યત્વે કાચના ફિનિશિંગમાં રોકાયેલી છે અને ખાસ આકારની કટીંગ, ફિઝિકલ ટેમ્પરિંગ, વોટર જેટ કટીંગ, શાહી પ્રિન્ટીંગ, ગ્લાસ ડ્રિલીંગ, હોટ બેન્ડીંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટીંગ, ફાઈન ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલીશીંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ પૂરી પાડી શકે છે.મુખ્ય ઉદ્યોગોમાં લેમ્પ્સ, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, સાધનો અને મીટર વગેરે સામેલ છે. મુખ્ય વ્યવસાય ઇલેક્ટ્રોનિક ફ્લોટ ગ્લાસ, ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ગ્લાસ, સિલ્ક સ્ક્રીન ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ, ફોટો ફ્રેમ ગ્લાસ, હોમ એપ્લાયન્સ ગ્લાસ અને તેથી વધુ પર પ્રક્રિયા કરે છે.પ્રોસેસિંગ જાડાઈ 0.1 થી 22mm સુધીની છે, અને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
કંપનીનો ઉદ્દેશ સ્થાનિક અદ્યતન ગ્લાસ ડીપ-પ્રોસેસિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ બનાવવાનો છે;તેના હેતુ તરીકે "અખંડિતતા, નવીનતા, સંવાદિતા" લે છે;"વિકાસ, જીત-જીત" ના ખ્યાલને અનુસરે છે, અને તેની ગુણવત્તામાં સતત સુધારો થઈ રહ્યો છે.તેણે ચીનમાં મોટી સંખ્યામાં ગ્રાહકોની તરફેણ જીતી છે, અને તેને ઉત્તર અમેરિકા, યુરોપિયન યુનિયન, દક્ષિણ અમેરિકા, દક્ષિણ કોરિયા, જાપાન અને અન્ય બજારોમાં પણ વેચવામાં આવ્યું છે, જે ઉદ્યોગમાં સારી પ્રતિષ્ઠા બનાવે છે.હાલમાં, કંપની ઝડપી વિકાસના સમયગાળામાં છે, અને અમે અમારા ગ્રાહકો સાથે મળીને વધુ સારું ભવિષ્ય બનાવવા માટે સહકાર આપવા આતુર છીએ!
વિવિધ વિશિષ્ટતાઓનું પ્રોસેસિંગ અને કસ્ટમાઇઝેશન: હોમ એપ્લાયન્સ ગ્લાસ, લેમ્પ ગ્લાસ, નાના ફર્નિચર ગ્લાસ ટેમ્પરિંગ, ગ્લાસ સર્કલ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ગ્લાસ, ફ્લેશલાઇટ ગ્લાસ, સાઇટ ગ્લાસ ગ્લાસ, ઓઇલ મિરર ગ્લાસ, વોટર મીટર ગ્લાસ, બરીડ લેમ્પ ગ્લાસ, કેમેરા ગ્લાસ શીટ, સ્ક્વેર ગ્લાસ શીટ, ગ્લાસ મિરર ડિસ્ક.કાચની જાડાઈ: 0.8, 1.1, 1.2mm, 1.5mm, 1.8mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 19mm.
કાચની જાતોમાં સમાવેશ થાય છે: સામાન્ય કાચ, અલ્ટ્રા-ક્લિયર ગ્લાસ, રંગીન કાચ, કાચનો અરીસો, વગેરે. ઉપલબ્ધ પ્રક્રિયા: કટીંગ, એજિંગ, સીએનસી એજિંગ, વોટર કટીંગ, ટેમ્પરિંગ, કોટિંગ, સિલ્ક સ્ક્રીન, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, કોતરણી, પોલિશિંગ, ડ્રિલિંગ, વગેરે. પ્રક્રિયા વર્ણન:
સામાન્ય કટીંગ: કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ-ગ્રેડ ઇલેક્ટ્રોનિક ગ્રેડ કાચનો ઉપયોગ કરો, સ્લાઇસેસમાં કાપીને, સ્લાઇસેસને શેલ્ફ પર મૂકો, અને કિનારીઓને ગ્રાઇન્ડ કરો (કિનારીઓમાં સરળ કિનારીઓ, ધુમ્મસની કિનારીઓ, સીધી કિનારીઓ, ગોળ કિનારીઓ, ચેમ્ફર્ડ કિનારી, નાની બેવલ્ડનો સમાવેશ થાય છે. ધાર, મોટા કર્ણ, વગેરે);
પછી ચેમ્ફર (ખૂણાનો ભાગ મોટા આર એંગલ, નાનો આર એંગલ, કટ કોર્નર, સ્પેશિયલ-આકારનો કોર્નર, વગેરેમાં વહેંચાયેલો છે, મુખ્યત્વે CAD ડ્રોઇંગ અનુસાર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે);
ડ્રિલિંગ (છિદ્રો ચોરસ છિદ્રો, રાઉન્ડ છિદ્રો, વિવિધ વિશિષ્ટ-આકારના છિદ્રો, પંચિંગ છિદ્રો, વગેરેમાં વહેંચાયેલા છે);
સપાટીની સારવાર: મેટ સપાટી માટે સેન્ડિંગ જરૂરી છે;અથાણું, અથાણાંની પ્રક્રિયા દ્વારા, કાચની સપાટીને ધુમ્મસવાળું પણ બનાવી શકે છે;
કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ: કોઈ ફિંગરપ્રિન્ટ્સ, વિરોધી પ્રતિબિંબ, ITO વાહક, વગેરે.
પાણી કાપવું: ખૂબ જ ચોક્કસ છિદ્ર ખોલવાની જરૂર છે, તમારે છિદ્ર કાપવાની જરૂર નથી;
જિંગડિયાઓ: પાણી કાપ્યા પછીનો છિદ્ર પ્રમાણમાં ખરબચડી હોય છે, અને તેને કાળજીપૂર્વક અને સરળ પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે, તેથી તેને કોતરવાની જરૂર છે.આ પ્રક્રિયાની ઝડપ ખૂબ જ ધીમી છે, અને પ્રક્રિયા ખર્ચ પ્રમાણમાં વધારે છે;
સફાઈ: સપાટીની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આગળની પ્રક્રિયાની કામગીરી હાથ ધરવામાં આવે તે પહેલાં દરેક ઉત્પાદન લિંકમાં સફાઈ પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ;
ટેમ્પરિંગ: તે કાચની સપાટીને મજબૂત કરવાની પ્રક્રિયા છે જેને દરેક કહે છે;
સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, જેને કેટલાક ગ્રાહકો કલરિંગ, પ્રિન્ટિંગ, પ્રિન્ટિંગ વગેરે તરીકે ઓળખે છે, તે પ્રોડક્ટ પર લોગો, ફંક્શન કી અને કેટલીક પેટર્ન પ્રિન્ટ કરી શકે છે.
ઉપયોગો: લાગુ પડતો અવકાશ: સાધનો અને લેમ્પને લાગુ પડે છે, મુખ્યત્વે રક્ષણ અને સુશોભન માટે